水泥路面之所以會發(fā)生起砂的現(xiàn)象,一部分原因是由于水泥混凝土 路面使用時間的增加，另一部分原因則是混凝土路面在施工過程中或材料選擇上出了問題?；炷恋孛嫫鹕暗闹苯颖憩F(xiàn)是混凝土地面表層材料發(fā)生了脫落和碎裂所致,混凝土地面起砂問題的出現(xiàn),使得水泥混凝土表層強度降低,對混凝土地面的壽命產(chǎn)生影響。

水泥路面起砂之所以難以修復，其根本原因在于 使用的路面修補材料。市面上有很多針對混凝土路面在水泥路面起砂修補材料的選擇上,如果選用水泥路面修補料來修補的話,修補效果就明顯不一樣,在針對混凝土地面起砂的實際修補案例中,使用水泥路面修補料所表現(xiàn)出來的修補效果非常好,水泥道路快速修補材料不易脫落不易破碎,并且材料的相溶性非常好,修補色差小,不會留下明顯的修補痕跡,材料無收縮無老化,抗壓耐磨性強,修補后的路面強度大,具有較強的承載能力,水泥路面修補料不僅適用于普通的混凝士路面起砂修補，同時還適用于礦區(qū)、超限站、加油站、高速公路等特殊路面的病害的修補。

提供的水泥路面起砂處理方法:

1.清掃:用毛刷配合細毛掃帚將路面清掃干凈,把起灰現(xiàn)象和脫皮現(xiàn)象的表面雜物清理至施工面以外。確保施工面沒有肉眼可見的石子和灰塵。

2.沖刷:先用大水大面積沖刷,再使用小型隨身噴槍進行細致的清洗工作,保證路面無任何可見顆粒物于浮灰。更細致的工作能讓修復路面更持久穩(wěn)定,不要放過任何一個細節(jié)哦。

3.浸潤:這一步至關重要 !首先用細毛掃帚把路面可見明水逐-清掃出施工面,稍后讓路面浸潤20分鐘左右,目的讓路面基層浸潤投,讓路面充滿活性。

4.攪拌:修復材料倒入攪拌桶,每袋混合4kg的水量 , 配合手持電鉆攪拌機,保持3分鐘以上的攪拌,使修復材料攪拌的盡可能均勻。

5.攤鋪:直接將攪拌均勻的修補材料倒入操作面內,立即用大抹刀快速攤鋪,然后配合小膩子鏟進行快速刮平處理,讓路面盡快保持平整。路面的漂亮程度完全靠這一步了,所以多進行磨勻處理很有必要。

6.恢復交通:攤鋪完成后要等2小時后才能恢復通行,在恢復交通之前一定要做好標識,千萬不可有行人及車輛通過。

還要提醒大家:水泥路面起砂修補選購材料,選擇信任度較高的修補料品牌產(chǎn)品，這將能從一定程度上減少施工問題。